如何掌握机器视觉检测的打光方法?

发布时间:2022-10-09 14:36:22 阅读:57

在机器视觉系统行业里,正确打光方式能够更好的鉴别别面缺点。例如:表面检验一直是机器视觉行业的一个难题,适用于研磨材料表面的划伤污迹等检验,比较常见的打光方法有同轴线光、高角度、低角度、背光灯等,之上方法对于硬划伤一般有较为明显实际效果,但有些产品工件表面要求很高,适用于一些软划伤实际效果通常并不明显。依据大家日常工作上的工作经验,机器视觉技术里的绝大多数设计效果图,也是通过低角度或是高角度所呈现出来的。
怎样把握机器视觉系统的打光方式?(图1)
适用于划伤,大家根据低角度跟高角度方法给出了二种解决方法。应用领域:夹层玻璃、金属材料、液晶板、手机屏、塑胶等表面检验。低角度方法:机器视觉行业适用于划伤检验,通常使用低角度方法。
在咱们检验一项缺点以前,首先要了解这些缺点是如何产生,它建立全过程对我们的工作有什么提示及协助。划伤的建立方法,基本上主要是因为两个物体接触在一起,因外力作用造成相对位移,进而产生划伤。从上述信息内容说明,划伤也是有专一性的。在决定低角度打光实际效果时,假如我们选用一组垂直于划伤的一束光线直射以往,划伤能被光线模糊化,实际效果在图像中不显眼。
假如我们选用一组垂直在划伤的一束光线直射以往,划伤能被光线突显,实际效果在图像中十分明显。从上述剖析,大家选用八个条型光源分时图曝出产品工件,制作出下列打光计划方案:一个环状光源,分为八路操纵,分时图曝出,持续收集八次,最终选用软件算法,累加全部缺点,最后以标准化检验产品工件表面划伤有没有。高角度方法:依据工作经验,软划伤在同轴线光实际效果下,光源工作距离越大,实际效果越严重。但是同一光源,光源工作距离强的与此同时,光源发亮面越低,光源色度也会跟着变弱,实际效果与具体情况不可兼得。

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